Что такое паллеты и паллетирование груза?

Когда груз нужно не просто сложить, а удобно перевезти, сохранить в целости и быстро обработать на складе, в ход идут паллеты. А за ними — целый процесс паллетирования: важны размеры упаковки, способ укладки, фиксация, материалы и оборудование. От паллетирования зависит и скорость логистики, и её стоимость.

Разбираемся, как организовать укладку грузов: от ручной работы до автоматических линий, а также от выбора паллет до способов фиксации товара.

Чем паллетирование отличается от простой укладки груза

Паллетирование — это размещение и фиксация предмета на паллете по заданной схеме. Такая укладка упрощает перемещение и хранение грузов, особенно в условиях склада или распределительного центра.

Главное отличие паллетирования от простой укладки в предсказуемости и совместимости с техникой. Если товар просто ставят на пол или в кузов, он может смещаться, мешать доступу к другим позициям, нарушать нагрузку на конструкцию. При паллетировании учитываются размеры груза, его вес, устойчивость, требования к упаковке и способу фиксации. Это позволяет перевозить больше, быстрее и с меньшими рисками.

Например, одинаковые коробки с бытовой техникой можно сложить штабелем прямо на складе. Но если их поставить на паллету и обернуть стрейч-пленкой, технику можно сразу загрузить в фуру, зафиксировать, отсканировать и отправить без переукладки.

Основные виды паллетирования

Есть два подхода к паллетированию: ручной и машинный. В первом случае укладку и фиксацию выполняет сотрудник склада. Во втором используется оборудование: от полуавтоматических укладчиков до полноценных роботизированных систем. Выбор зависит от объёма продукции, ритма работы и требований к точности.

Особенности ручного паллетирования

Ручное паллетирование — это укладка и фиксация груза на паллете без применения техники. Такой способ подходит для небольших объектов, где нецелесообразно внедрять автоматизацию.

Его себестоимость ниже на старте, но сильно зависит от скорости и опыта сотрудников. При росте объёмов ручной труд становится узким местом: возрастает риск ошибок и перерасхода упаковки. Например, при работе с тяжёлым или нестандартным грузом, где отклонения от схемы снижают устойчивость паллеты.

Тем не менее такой процесс укладки грузов остаётся удобным при работе с нестандартными заказами, мелкооптовыми партиями и чувствительными товарами. от схемы снижают устойчивость паллеты.

Особенности машинной паллетизации

Машинная паллетизация используется там, где объёмы высокие, а схема укладки повторяется. Она не зависит от человеческого фактора: скорость, порядок укладки, натяжение упаковки и другие параметры задаются заранее и соблюдаются точно.

На складах и в производстве чаще всего применяются паллетайзеры — это роботы, которые автоматически размещают груз на паллете по заданной схеме. Они бывают разными: от компактных манипуляторов для одной линии до полноразмерных роботизированных комплексов, которые могут обслуживать сразу несколько потоков. Устройства различаются по грузоподъёмности, скорости, типу захвата и способу подачи груза.

Яндекс Роботикс использует паллетайзеры на базе промышленных роботов — например модели с захватами под коробки, мешки и ящики. Такие системы адаптируются под задачи конкретного клиента и могут работать непрерывно.

Преимущества автоматизации паллетирования

Автоматическое паллетирование даёт сразу несколько преимуществ как в скорости, так и в устойчивости процессов. Ниже ключевые из них:

Высокая скорость
Робот укладывает сотни единиц в час и работает без перерывов.
Снижение ошибок
Схема сохраняется от паллеты к паллете, каждый ряд фиксируется точно.
Безопасность
Робот берёт на себя тяжёлую и неудобную работу, снижая нагрузку на персонал.
Рациональное использование персонала
Освободившиеся сотрудники могут выполнять другие, более сложные задачи.
Предсказуемая себестоимость
Затраты не зависят от смен, количества людей или срочности.
Гибкость
Паллетайзер справляется с разными типами упаковки и меняющейся номенклатурой.
Интеграция в действующую логистику
Оборудование можно встроить без перестройки склада.
Обслуживание нескольких потоков
Система адаптируется к ритму линии и типу продукции.

Материалы для паллетирования

Чтобы организовать процесс паллетирования, нужны не только сами товары и схема укладки. Важно заранее подобрать материалы, которые обеспечат устойчивость, защиту груза и его фиксацию.

Основной элемент — палета. Это платформа, на которой размещается груз. Она задаёт форму всей упаковки и определяет, можно ли будет перемещать её техникой. В зависимости от задач подбирают паллеты разного размера, грузоподъёмности и материала.

Груз нужно упаковать. Чаще всего его оборачивают в стретч-плёнку, чтобы товар не мог сместиться. При нестандартной укладке применяют уголки, прокладки, стреппинг-ленту или упаковочную сетку. Такой подход к упаковке снижает риск повреждений при транспортировке и помогает сохранить стабильную форму паллеты на протяжении всей логистической цепочки.

Что такое паллеты

Паллеты выглядят как жёсткие прямоугольные платформы с опорами снизу. Верхняя часть — настил, на который укладывается груз. Нижняя — пространство под захват вилочного погрузчика или другого складского оборудования. У некоторых моделей опоры расположены так, что паллету можно поднимать с любой стороны, у других — только с двух.

В работе важны не только размеры, но и строение. Например, сплошной настил обеспечивает большую устойчивость, но увеличивает вес. Модели с решётчатой поверхностью легче, но хуже подходят для мелкой или неустойчивой тары. Есть паллеты с бортиками, с дополнительными вставками, с усилением по краям — всё зависит от специфики груза и требований к логистике.

Классификация паллет по материалу

Материал паллеты влияет на её устойчивость, срок службы и пригодность для конкретных условий — от складской температуры до санитарных требований. Универсального варианта нет: под каждый процесс подбирается свой тип, в зависимости от того, что именно предстоит паллетировать и как будет организована логистика.

Пластиковые паллеты устойчивы к перепадам температуры и влаге, не гниют и не впитывают запахи. Их выбирают для чистых зон, пищевой продукции и фармы. Такой тип дороже, но оправдывает себя при многократной циркуляции внутри закрытого контура.

Наиболее распространённый вариант — деревянные паллеты. Они выдерживают серьёзную нагрузку, подходят для повторного использования и легко ремонтируются. При этом требуют обработки перед экспортом и чувствительны к влаге, особенно при хранении на открытом воздухе.

Металлические паллеты используются реже, но незаменимы в тяжёлых условиях — например при транспортировке и хранении крупногабаритных и нестандартных грузов. Они выдерживают максимальную нагрузку и практически не изнашиваются, но требуют оборудования с повышенной грузоподъёмностью.

Для одноразовых поставок или сборных грузов могут использоваться паллеты из прессованных материалов и картона. Это решение подходит в случаях, когда возврат не планируется, и важны лёгкость, простота и минимальная стоимость.

Классификация паллет по размеру

Размеры паллет определяют, сколько товара можно разместить на складе, как он будет перемещаться и укладываться в транспорт. Размер влияет на загрузку кузовов, стеллажей и контейнеров, а также на выбор техники и удобство обработки.

Самые популярные форматы — 1200×800 мм и 1200×1000 мм. Первый часто называют европаллетой, он широко используется в складской и розничной логистике. Второй — стандарт для контейнерных перевозок и крупных поставок. Кроме них применяются и другие варианты: уменьшенные паллеты для компактной продукции, увеличенные — для нестандартных или объёмных грузов.

При выборе размера важно учитывать, насколько эффективно паллета заполняет доступное пространство. Формат должен подходить под кузов автомобиля, чтобы не оставались мёртвые зоны, и соответствовать стеллажной системе, чтобы не терялся полезный объём. Нестандартные размеры могут затруднить автоматизацию или увеличить затраты на логистику.

Классификация паллет по грузоподъемности

Грузоподъёмность паллеты определяет, какой вес можно разместить на ней без риска деформации, поломки или просадки при транспортировке. Этот параметр критичен для расчёта отгрузки: если его не учитывать, можно повредить товар, складское оборудование или саму платформу.

При паллетировании поддонов учитывается не только вес груза, но и способ его распределения. Одинаковый по массе товар может по-разному нагружать паллету: если он укладывается слоями, нагрузка будет равномерной, а если точечно, то повышается риск повреждений. Важно также учитывать, как паллета будет перемещаться: вручную, вилочным погрузчиком, по автоматической линии или в составе штабеля.

Паллеты с высокой грузоподъёмностью делают из толстых досок, металла или усиленного пластика. Их используют для тяжёлых партий, оборудования, стройматериалов. Более лёгкие конструкции применяются для упаковки, пищевой продукции или товаров с малым весом. Иногда вес груза невелик, но паллета должна выдерживать многократное перемещение, это тоже влияет на выбор.

Классификация паллет по строению

Конструкция паллеты напрямую влияет на её совместимость с техникой и устойчивость при перевозке. От того, как устроены настил, опоры и нижняя обвязка, зависит, можно ли подхватить паллету с четырёх сторон, выдержит ли она штабелирование и подходит ли для работы на автоматических линиях.

Есть разные виды поддонов паллет — у части внутри сплошной настил, из-за этого их проще использовать для мелких или нестабильных грузов. А другие сконструированы с решётчатой поверхностью, чтобы снизить вес и упростить сушку или проветривание. Есть модели с двухзаходной или четырёхзаходной конструкцией: первые можно поднимать только с двух сторон, вторые — с любой. Это важно, если используется техника с ограниченной манёвренностью.

Иногда паллеты стоят на полозьях вместо ножек — их проще транспортировать на роликовых конвейерах. У некоторых платформ нижняя часть выполнена в виде рамки: такая конструкция выдерживает большие нагрузки при штабелировании. Внутри одной логистической системы может использоваться сразу несколько типов паллет в зависимости от задачи.

Основные виды фиксации груза

Чтобы груз не сместился при транспортировке, его нужно надёжно закрепить на паллете. От выбора способа фиксации зависит сохранность товара, устойчивость всей конструкции и скорость обработки на складе. К фиксации стоит относиться ещё внимательнее при автоматическом паллетировании — упаковка должна подходить под оборудование и не мешать захвату.

Чаще всего продукцию упаковывают в стретч-плёнку. Её обматывают вокруг груза вручную или с помощью машины, регулируя натяжение. Такой способ подходит почти для любого типа товара и не требует сложных материалов. Если нужно больше защиты, используют термоусадочную плёнку: она плотно облегает груз после нагрева и создаёт герметичный слой.

Для тяжёлых или нестандартных упаковок грузов применяют стреппинг-ленту. Её затягивают вокруг груза и паллеты, часто с использованием пластиковых уголков, чтобы не повредить коробки. Иногда вместо ленты используют прочную сетку. Она хорошо пропускает воздух и помогает сохранить форму груза: обычно сетку используют при транспортировке овощей, текстиля и другой мягкой продукции.

В автоматике для паллетирования товара могут использоваться и клеевые составы: они наносятся точечно между слоями, чтобы зафиксировать коробки друг на друге. Такой способ подходит, если продукция уже упакована поштучно и можно обойтись без дополнительной обёртки.

Ключевые особенности паллетирования

Даже при использовании техники нужно соблюдать правила паллетирования, чтобы снизить риск повредить товары.

груз должен укладываться равномерно по всей площади паллеты, без перекосов и выступающих элементов;
нижний слой — самый тяжёлый, верхний — лёгкий;
не допускаются просадки, если груз укладывается в несколько слоёв;
упаковка не должна выходить за габариты паллеты, особенно при штабелировании;
при паллетировании товара одной партии желательно использовать одинаковую тару — это повышает устойчивость;
для автоматических линий нужно заранее проверять, подходит ли упаковка под захваты и схему укладки.

Эффективное паллетирование — залог быстрых и безопасных процессов на складе. Если хотите увидеть, как роботы могут улучшить укладку товаров и логистику, познакомьтесь с решениями Яндекс Роботикс и оцените возможности паллетайзеров в действии.

FAQ

Какие паллеты лучше подходят для работы с паллетайзерами (роботами-паллетизаторами)?

Жёсткие паллеты стандартных размеров — 1200×800 мм или 1200×1000 мм. Важно, чтобы они были устойчивыми, без деформаций и с проёмами, подходящими под захват техники. Это упрощает захват и стабилизирует укладку.

Можно ли интегрировать паллетайзер в уже существующую складскую логистику?

Да, оборудование Яндекс Роботикс адаптируется под текущие процессы. Паллетайзеры можно встроить в действующую линию без остановки операций и с учётом формата тары, темпа упаковки и особенностей помещения.

Какое ПО применяют для автоматического паллетирования?

В составе решений Яндекс Роботикс используется программное обеспечение, которое управляет схемой укладки, подстраивается под характеристики продукции и обеспечивает стабильную работу оборудования. ПО можно адаптировать под задачи конкретного производства, включая настройку сценариев и интеграцию с действующей линией.

Какие отрасли чаще всего внедряют автоматическое паллетирование и почему?

Чаще всего автоматику внедряют на производствах продуктов питания, напитков, бытовой химии и стройматериалов. Это отрасли с высоким оборотом, где важно ускорить упаковку и снизить зависимость от ручного труда. Паллетайзеры позволяют стабилизировать процесс и сократить ошибки при укладке.

Хотите узнать, как наши решения могут помочь вам оптимизировать складские процессы?

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами для проведения индивидуальной консультации.

robotics@yandex-team.ru

Россия, г. Москва, ул. Лобачевского, 130Г, 119501. Центр робототехники Яндекс

Политика в отношении пользовательских данных