Как собирать заказы быстро и эффективно: робот-сборщик на складе

В логистике скорость и точность обработки заказов напрямую влияют на конкурентоспособность бизнеса. Любая задержка или ошибка на этапе сборки оборачивается потерей времени и доверия клиентов, а также дополнительными расходами.

Автоматизация обеспечивает стабильное качество комплектации и ускоряет бизнес-процессы. Одним из её инструментов всё чаще становятся роботы-сборщики, которые работают круглосуточно и поддерживают высокий темп даже в часы пик.

Как собирают заказы на складе

Сначала в информационную систему поступает информация о клиентской заявке. Сотрудники получают задания на отбор продукции, перемещают её из зоны хранения. Затем, если в заявке несколько позиций, они объединяются в один набор и проходят контроль, который позволяет убедиться в точности комплектации. После этого собранный заказ отправляется на упаковку или отгрузку.

Есть несколько способов организовать этап сборки — от индивидуальной работы комплектовщика до групповой обработки по определённым критериям. Конкретный вариант зависит от размеров складского помещения, ассортимента и уровня автоматизации.

Дискретный способ

Один комплектовщик отвечает за заказ целиком. Он получает задание, подбирает товары, доставляет их в зону комплектации.

Этот метод подходит для небольших складов. Если заказов много, такой формат снижает скорость работы, усложняет учёт продукции. Рабочему приходится многократно перевозить товары на большие расстояния — это занимает много времени. Даже при работе со сканерами штрихкодов дискретный метод всё равно уступает роботизированным системам по скорости.

Зоновый способ сборки

Пространство делится на участки, за каждым из которых закреплён отдельный работник. Он собирает товары в своей зоне, затем передаёт их дальше по маршруту.

Этот метод подходит для средних или крупных помещений. Он сокращает лишние перемещения, особенно если провести маркировку мест хранения.

Чтобы процесс работал без сбоев, нужно настроить программное обеспечение для учёта продукции и интегрировать его с терминалами сбора данных (ТСД). Тогда можно быстро сканировать штриховые коды и проверять точность комплектации.

Сборка партиями

При партионном методе сотрудник обрабатывает сразу несколько заказов. Например, если в интернет-магазине разные клиенты покупают одинаковые продукты, рабочий берёт товары в нужном количестве с места хранения на полке и распределяет их по заявкам на участке комплектования.

Этот метод сокращает маршрут перемещений по складскому помещению и тем самым помогает быстрее собирать заказы.

Волновой способ сборки

Волновой метод предполагает обработку заказов группами — так называемыми «волнами». Каждая волна формируется по определённым критериям: срочность доставки, тип продуктов, зона комплектовки или маршрут отгрузки. Сотрудники получают задания на ТСД, а затем подбирают позиции в заданной последовательности.

Этот метод помогает равномерно распределять нагрузку между работниками. Программное обеспечение даёт команды в реальном времени, сокращая число лишних переходов между участками. При правильной организации хранения волновой метод превращает склад в чётко организованную систему, работающую без сбоев.

Проблемы при сборке заказов

Сборка товара на складе — процесс, в котором любая неточность может обернуться срывом сроков или недовольством клиента. Чаще всего трудности связаны с человеческим фактором: усталость или спешка приводят к ошибкам, путанице с артикулами и пропускам позиций.

Процессы замедляют ошибки в учёте, например неверно внесённые данные или несвоевременное обновление остатков. Дополнительные потери времени создают и лишние перемещения сотрудников между разными участками.

Автоматизация и роботизация склада устраняют эти слабые места. Например, роботы-сборщики комплектуют нужную продукцию быстро и безошибочно — благодаря этому можно ускорить складские процессы в несколько раз.

Оборудование для сбора заказов

Комплексная автоматизация склада сочетает программные решения с техническими и включает:

WMS (Warehouse Management System).Программа для управления учётом продукции, распределением заданий, интеграцией с другими модулями автоматизации. WMS фактически координирует работу всех устройств, устанавливает приоритеты, даёт команды на выполнение операций.

Конвейерные линии и сортировочные модули.

• Конвейеры обеспечивают непрерывное перемещение товаров, снижают потребность в ручной транспортировке.

• Сортировочные модули — это конвейеры, оснащённые сканерами, датчиками, программным обеспечением. Они могут распознавать штриховой код, различать продукцию по весу или цвету, направлять её в зону упаковки или отгрузки.

Автоматические сборочные линии. Объединяют сортировочные системы, станции контроля, упаковочные узлы, а также роботизированные решения.

В последнее время роботы-сборщики берут на себя целые этапы работы по автоматизации процессов: от подбора продукции до паллетизации. В результате склады могут быстрее адаптироваться к изменениям спроса и эффективнее справляться с пиковыми нагрузками.

Что такое робот-сборщик на складе

Робот-сборщик выполняет операции по отбору и перемещению товаров внутри складского помещения. Он может работать самостоятельно или быть частью автоматической сборочной линии, взаимодействовать с другими модулями и программами.

Роботы-сборщики оснащены сенсорами, камерами, машинным зрением, исполнительными механизмами — от простых захватов до многоосевых манипуляторов. Устройства управляются через встроенные контроллеры или централизованную систему, которая задаёт маршруты и порядок операций.

По конструкции и способу работы сборщики делятся на два основных типа:

• Мобильные. Перемещаются по складу, доставляют контейнеры или стеллажи на участок комплектации, могут забирать товары с полок.

• Стационарные. Закреплены на месте и выполняют задачи в своей зоне. Например, это роботизированные руки-манипуляторы, которые укладывают коробки на паллеты, разбирают их или работают с заказами на постах комплектации.

Благодаря специальным алгоритмам роботы распознают товары разной формы и размеров, бережно работают с хрупкими или тяжёлыми грузами. Устройства можно интегрировать в действующие складские процессы без полной перестройки инфраструктуры.

Основные задачи, которые решает робот

Работа робота-сборщика на складе начинается с того, что он обращается к системе управления и получает задание от неё. Оно может включать:

• Поиск товара. Встроенные камеры, сенсоры или сканеры штриховых кодов помогают быстро определить нужную позицию.

• Отбор. Используя захват или манипулятор, робот аккуратно берёт товары с полки, контейнера или паллеты.

• Сортировка. Робот аккуратно раскладывает продукцию по нужным заказам.

• Перемещение в другую зону. Мобильный робот может доставить товары на участок комплектовки, упаковки или в зону отгрузки.

• Паллетизация. Робот укладывает грузы на поддоны в нужном порядке — это упрощает дальнейшую транспортировку.

Кому подойдёт решение

Роботизированная сборка товара востребована в разных сферах. Главное условие — наличие повторяющихся операций по отбору, перемещению и комплектации.

Например, в фулфилмент-центрах маркетплейсов нагрузка всегда высокая: товары поступают и отгружаются без остановки, ассортимент насчитывает десятки тысяч позиций, а в периоды распродаж объёмы вырастают в несколько раз. Роботы-сборщики позволяют быстро адаптироваться к изменению ассортимента, безошибочно комплектовать заказы при любой нагрузке.

Дарксторы — распределительные узлы для быстрой доставки — выигрывают за счёт высокой скорости комплектации. Например, в дарксторе Яндекс Лавки работает «робозона» с 12 автономными мобильными роботами (AMR). Они доставляют стеллажи с товарами прямо к сотрудникам. Роботы ускоряют сборку одного товара вдвое, а всего заказа — на 30%.

За координацию устройств отвечает система управления Yandex RMS, которая составляет оптимальный маршрут и направляет их к нужным стеллажам. За день роботы обрабатывают около 40% ассортимента Лавки.

Производственные склады применяют роботизированные решения для подачи компонентов на линии, сборки полуфабрикатов, перемещения готовой продукции на участок отгрузки. Это помогает сократить простои и ускорить выпуск.

Роботы-сборщики Яндекс Роботикс для складов

Яндекс Роботикс развивает решения для автоматизации складов и производств с акцентом на технологиях, которые снимают с сотрудников трудоёмкие задачи. Компания создаёт роботизированные системы и программное обеспечение для управления ими. Роботы ускоряют отбор товаров, повышают точность комплектовки и безопасность работы персонала.

Процесс сбора заказов на складе упрощают:

• CTU-робот класса «товар к человеку». Эти мобильные платформы передвигают контейнеры или целые стеллажи из зоны хранения к рабочему месту сотрудника. Такой формат исключает длительный поиск товара и лишние перемещения по складу, а система управления координирует движение нескольких роботов, распределяя задания и маршруты.

• Пикер. Компактная роботизированная рука, которая забирает товары с полок, перекладывает их в контейнеры или выполняет сортировку прямо в нужной зоне. Пикер подходит для работы с продукцией разных размеров и форм. При необходимости его можно легко перемещать по складскому комплексу.

• Робот-паллетайзер. Стационарное устройство, использующее промышленный манипулятор для укладки товаров на паллеты и их разборки при приёмке. Особенно полезен при работе с тяжёлой или крупной упаковкой.

Роботизация в действии

Роботы-сборщики становятся частью всё большего числа процессов. Они забирают товары с полок, перемещают их в зону комплектации, укладывают коробки на паллеты. Схема внедрения роботов индивидуальна и зависит от планировки, ассортимента, объёмов, текущей организации работы склада.

Если хотите понять, подойдёт ли роботизация именно вам, познакомьтесь с решениями Яндекс Роботикс. Вы увидите работу оборудования на реальных задачах, оцените скорость и точность выполнения задач. Вы сможете понять, какие бизнес-процессы стоит автоматизировать в первую очередь, и спрогнозировать экономический эффект до начала внедрения.

Оставьте заявку — наши специалисты свяжутся с вами для индивидуальной консультации.

Хотите узнать, как наши решения могут помочь вам оптимизировать складские процессы?

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами для проведения индивидуальной консультации.

robotics@yandex-team.ru

Россия, г. Москва, ул. Лобачевского, 130Г, 119501. Центр робототехники Яндекс

Политика в отношении пользовательских данных